一、設施合規：暫存間必須滿足基礎條件

1. 防滲與防腐
   • 地面、墻面及裙腳（高度≥30cm）需采用抗滲、防腐材料（如環氧樹脂地坪、高密度聚乙烯膜、抗滲混凝土），確保無裂縫、無滲漏。
   • 液態危廢存放區必須設置堵截圍堰（高度≥15cm，容積≥最大容器儲量或總儲量的 1/10），防止泄漏液體外流；同時配備地溝、導流槽等滲濾液收集設施，確保廢水統一處理。
2. 防流失與防護
   • 禁止露天堆放危廢，暫存間需具備防風、防雨、防曬功能（如封閉頂棚、防雨門窗），避免雨水沖刷導致危廢流失或滲濾液產生。
   • 通風系統需滿足要求：揮發性危廢（如廢溶劑、含 VOCs 廢物）存放區需安裝機械通風裝置（每小時換氣≥3 次），并配備氣體凈化設施（如活性炭吸附），防止有毒氣體積聚。
3. 安全隔離
   • 暫存間應遠離火源、熱源、食品加工區及員工生活區，設置物理隔離（如圍墻、柵欄），無關人員禁止進入。

二、分類存放：嚴格避免混合與交叉污染

1. 按特性分區
   • 不同類別危廢必須物理分隔存放（如使用隔墻、擋板），尤其需分開存放 “不相容廢物”：
     • 酸性廢物（如廢硫酸）與堿性廢物（如廢氫氧化鈉）隔離，避免中和反應放熱；
     • 易燃廢物（如廢汽油）與氧化劑（如廢硝酸銨）隔離，防止引發火災或爆炸；
     • 腐蝕性廢物（如廢鹽酸）與毒性廢物（如廢農藥）隔離，避免容器腐蝕導致泄漏。
2. 容器規范
   • 危廢需裝入密閉、防滲漏、耐腐蝕的專用容器（如鋼桶、塑料桶），容器蓋需擰緊，避免揮發或泄漏；破損容器必須及時更換。
   • 液態危廢容器應留有 10% 以上空間，防止溫度變化導致膨脹泄漏；固態危廢需包裝完整，避免散落。

三、標識與記錄：全流程可追溯

1. 規范標簽與標志
   • 每個危廢容器、包裝及暫存分區必須張貼 **《危險廢物標簽》**（按 HJ 1276-2022 標準，包含廢物名稱、類別、代碼、產生單位、聯系方式、產生日期、主要成分等信息），標簽需清晰、耐用（防水、防撕）。
   • 暫存間入口處必須設置危險廢物識別標志（黃色三角形警示牌，標注 “危險廢物” 及警示圖形）。
2. 臺賬與追溯
   • 建立危廢暫存臺賬，詳細記錄每批危廢的 “來源（產生工序）、種類、數量、特性、入庫時間、存放位置、出庫時間、接收單位（處置方）及轉移聯單編號”，臺賬需保存至少 5 年。
   • 采用電子臺賬或系統管理時，需確保數據可追溯、不可篡改，定期與紙質記錄核對。

四、安全管理：防范突發風險

1. 人員防護與操作
   • 操作人員必須穿戴專用防護裝備（如耐酸堿防護服、防化手套、護目鏡、防毒面具等），接觸傳染性危廢（如醫療廢物流失物）需額外佩戴防護面罩、鞋套。
   • 禁止在暫存間內吸煙、飲食、使用明火或進行可能產生火花的操作（如焊接）；搬運危廢時輕拿輕放，避免容器碰撞破損。
2. 監測與應急設備
   • 暫存間需配備應急物資：滅火器（根據危廢特性選擇，如干粉、二氧化碳）、吸附棉、沙土、泄漏應急桶、洗眼器、急救箱等，定期檢查確保完好。
   • 揮發性或有毒危廢存放區需安裝氣體檢測報警裝置（如 VOCs 檢測儀、有毒氣體傳感器），實時監測濃度，超標時自動報警。

五、時限控制：禁止長期積壓

• 一般情況下，危廢暫存期限不得超過 1 年（《固廢法》規定）；因特殊原因（如處置單位受限）需延長的，必須向所在地生態環境部門申請備案，說明理由及延期計劃。
• 醫療廢物、反應性危廢等特殊類別，需縮短暫存時間（如醫療廢物暫存不超過 48 小時，高溫季節需冷藏），避免變質或風險升級。

六、日常維護與應急準備

1. 定期檢查
   • 每日巡查：檢查容器是否泄漏、標簽是否清晰、防護裝備是否完好；
   • 每周檢查：防滲層、圍堰、通風系統是否破損，應急設備是否有效；
   • 每月核查：臺賬與實際存放量是否一致，危廢是否超期。
2. 應急處置
   • 制定《危廢泄漏 / 火災應急預案》，明確泄漏時的圍堵、吸附、收集流程（禁止直接沖洗，避免污染擴散），火災時的疏散、滅火措施，并定期組織演練。
   • 發生泄漏或污染事件時，立即啟動應急響應，同時向當地生態環境部門報告，不得隱瞞。

總結：核心原則